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耐蝕合金定制標準，三分鐘了解本篇細節[今日更新]
發布時間：
2023-04-26 13:51
來源：
耐蝕合金定制標準，耐蝕合金是工業中應用最為廣泛的優秀材料,在航空、汽車、船舶及軍事裝備等國民經濟重要領域得到廣泛應用。耐蝕合金作為常用的工業型材,具有質優價廉,易于加工成型,良好的可塑性和高的抗腐蝕性等特點。那么耐蝕合金定制標準是怎樣的呢？上海蒂幕科小編為大家進行介紹。
耐蝕合金定制標準:
耐蝕合金的化學成分、組織及金相組織對性能影響很大,因此應選擇合適的化學成分和合理安排成分配比。
耐蝕鋼:
1. 碳當量:碳當量越高,抗晶間腐蝕能力越強,但塑性下降。一般以0.8%～1.5%為宜。碳當量高,其強度和硬度也較高,但韌性較低。
2. 硫:硫是鋼中易偏析元素,含量過高時,使鋼在加熱或冷卻時形成粗大的馬氏體,造成脆性。所以含硫高的鋼,通常要經過正火(消除部分有害雜質)處理。如需方需要,可選用無取向硅錳系或低S含量奧氏體不銹鋼。
3. 磷:增加鋼的冷脆性和時效敏感性,降低塑性和韌性。一般要求小于0.02%,并采用真空除磷工藝。
4. 鉻:提高抗晶間腐蝕能力和抗氧化作用。一般在0.1%～0.5%范圍內。鉻含量高,則淬硬傾向大,容易產生熱裂紋。
5. 硅:提高屈服點,降低沖擊韌度,提高彈性極限,改善切削加工性。一般要求大于0.7%。
6. 鎳:增加高溫強度,防止過熱,保持足夠的塑性和韌性,以及良好的冷變形性能和焊接性能。一般在1.2%～1.6%。
7. 鉬:細化基體的A-B-C相區,細化粗大共晶粒,抑制二次枝晶,減少應力集中,防止回火脆性,避免淬火畸變,改善耐磨性,特別是低溫沖擊韌度。 一般要求小于0.03%,并采用真空脫氧、離子注氮等凈化處理,也可用純鉬。
8. 銅:增大電阻率,降低導熱率,促進鐵素體轉變,從而顯著地提高熱強性能。一般不大于0.2%。
9. 其他:根據使用條件,必要時加入其他微量元素。如:鋁,以獲得高強度和高硬度;硼,以獲得高強度和高彈性。
上海蒂慕科特種合金有限公司成立于2013年，主要從事于石化、核電、航空、航天、軍工、船舶、環保、醫療等高端領域應用的高溫合金、耐蝕合金、精密合金、鈦合金、鎢合金、特種不銹鋼等高性能合金材料的研發、生產和銷售。
綜以上述，耐蝕合金是具有特殊物理性能的合金，耐蝕合金還可以通過特殊的鍛造工藝來獲得耐蝕合金鍛件，耐蝕合金定制鍛件都是有著嚴格標準。以上就是小編今天分享的內容了。感謝大家的觀看。推薦閱讀“《什么是特種不銹鋼法蘭鍛件，讀完本文你就懂了【全網推薦】》”
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